2022-06-30 12:37 zdroj: rastúce správy, rastúce číslo, PAIKE

Čínsky priemysel sklenených vlákien začal v 50. rokoch 20. storočia a skutočný rozsiahly rozvoj nastal po reforme a otvorení.Jeho vývojová história je pomerne krátka, ale rýchlo sa rozrástla.V súčasnosti sa stala najväčšou krajinou na svete v kapacite výroby sklenených vlákien.

Domáce odvetvie sklenených vlákien vytvorilo rôzne pozície v rôznych pododvetviach.

V oblasti rovingu je čínska výrobná kapacita Jushi na prvom mieste na svete s výhodami z rozsahu a nákladov.Sklenené vlákna Jushi a Taishan majú zjavné výhody v oblasti priadze na výrobu veternej energie.Ich priadza zo sklenených vlákien E9 a HMG s ultravysokým modulom má vysoký technický obsah a dokáže sa prispôsobiť výzve veľkých čepelí.Technické požiadavky v oblasti elektronickej priadze / látky sú vyššie a na vedúcej pozícii je nový materiál Guangyuan, technológia Honghe, Kunshan Bicheng atď.V oblasti kompozitov zo sklenených vlákien je vedúcou divíziou Changhai Co., Ltd. a vytvorila kompletný priemyselný reťazec kompozitov na báze živice zo sklenených vlákien.

Čínske Jushi, Taishan sklolaminát a Chongqing International sú na prvom mieste z hľadiska výrobnej kapacity a rozsahu a sú ďaleko vpredu.Výrobná kapacita priadze zo sklenených vlákien vyrábanej týmito tromi podnikmi predstavuje 29 %, 16 % a 15 % kapacity v Číne.Globálne výrobné kapacity troch domácich gigantov tiež tvoria viac ako 40 % z celosvetového celku.Spolu s Owens Corning, neg (japonský elektrický dusičnan) a americkou spoločnosťou JM sú uvedené ako šesť najväčších svetových podnikov na výrobu sklenených vlákien, ktoré predstavujú viac ako 75 % celosvetovej výrobnej kapacity.

Priemysel sklenených vlákien má zjavné charakteristiky „ťažkých aktív“.Okrem nákladov na materiál a energie tvoria veľkú časť aj fixné náklady, ako sú odpisy.Preto sa nákladová výhoda stala jednou z kľúčových konkurencieschopnosti podnikov.Jadrom výrobných nákladov sklenených vlákien je materiál, ktorý predstavuje asi 30 %, z čoho domáce podniky používajú ako surovinu najmä pyrofylit, čo predstavuje asi 10 % výrobných nákladov.Energia a energia tvoria asi 20 % – 25 %, z čoho zemný plyn tvorí asi 10 % výrobných nákladov.Okrem toho práca, odpisy a iné nákladové položky tvoria spolu asi 35 % – 40 %.Vnútorným hlavným hnacím faktorom rozvoja priemyslu je pokles výrobných nákladov.Pri pohľade na históriu vývoja sklenených vlákien je to vlastne história vývoja znižovania nákladov podnikov so sklenenými vláknami.

Po surovinovej stránke niekoľko vedúcich predstaviteľov sklených vlákien v hlave zlepšilo garančnú schopnosť nerastných surovín z hľadiska rozmanitosti, množstva a kvality držaním alebo účasťou v podnikoch na výrobu rúd.Napríklad China Jushi, Taishan sklolaminát a Shandong sklolaminát sa postupne rozšírili na začiatok priemyselného reťazca budovaním vlastných závodov na spracovanie rudy, aby čo najviac znížili náklady na suroviny rudy.Ako absolútny líder domáceho priemyslu sklenených vlákien má China Jushi najnižšie náklady na suroviny.

V porovnaní so zámorskými podnikmi majú domáce a zahraničné podniky malý rozdiel v nákladoch na suroviny.Na základe rôznych zdrojov rôznych krajín používajú miestne podniky pyrofylit ako suroviny, zatiaľ čo americké podniky väčšinou používajú ako suroviny kaolín a cena rudy je približne 70 USD/t.

Pokiaľ ide o náklady na energiu, čínske podniky majú nevýhody.Energetické náklady čínskych ton priadze zo sklenených vlákien sú asi 917 juanov, energetické náklady amerických ton sú asi 450 juanov a energetické náklady amerických ton sú o 467 juanov / tonu nižšie ako v Číne.

Priemysel sklenených vlákien má tiež zrejmé cyklické charakteristiky.S neustálym rastom elektroniky, automobilového priemyslu, veternej energie a ďalších oblastí sú vyhliadky na budúci trh široké, takže sa očakáva predĺženie vzostupnej fázy cyklu.